翅片式散熱器在實際應用中是氣體與液體熱交換器行業用的比較多的裝置，長期的接觸使用技術人員，提出了一些技術改良的建議，為了能更完善工藝，發揮優勢，合理的可以采用。此外，在各種紡織設備、印染機械、烘干設備等行業使用的也是非常多的。市面上常見的翅片式散熱器由安裝在框架上的散熱管束組成，所述散熱管束包括數列平行設置的基管，所述基管上安裝有翅片，相鄰基管之間焊接有彎頭。安裝有翅片的基管的熱交換面積是普通光管面積的幾倍甚至幾十倍，不但增加了設備的換熱效率，并且大大降低了換熱成本。但是，散熱器在長時間工作后，相鄰基管與對應彎頭的兩個焊接處會因為熱脹冷縮導致漏油漏氣，降低了散熱器的換熱效率，并且兩個焊接處位置靠近框架，修補難度較高。

 

        對于維修方面的技術改良：

安裝在框架上的散熱管束，所述散熱管束包括數列平行設置且順次頭尾相連的基管，每根基管與與其相鄰的基管頭尾相連處相對彎曲設置并焊接固定，所述基管表面安裝有翅片。

本實用新型取消傳統相鄰基管由彎頭構件連接的結構，直接將基管在連接處彎曲設置并焊接固定，不但使原來兩個基管之間的兩道焊縫減少為一個，并且焊縫位置突出易于修補，延長了散熱器的使用壽命，其結構簡單易于加工，提升了散熱器工作的穩定性。

 

        工藝改良：

具體實施方式以下結合附圖對本實用新型較佳實施例做進一步描述。

如圖1所示，一種改進的翅片式散熱器，其包括安裝在框架上的散熱管束，所述散熱管束1包括數列平行設置且順次頭尾相連的基管，每根基管與與其相鄰的基管的頭尾相連處相對彎曲設置并焊接固定，所述基管表面安裝有翅片。

 

        加工時，對需要彎曲的基管的頭尾部進行彎管處理，再將相鄰基管的對接處焊接固定。其結構簡單，可以采用自動焊接工藝，生產效率高，由于減少了焊縫且焊縫位置突出，修補工序也更為簡單。